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车间管理工作总结

车间基层管理工作总结1500字合集

时间: 2023-01-27

车间管理工作总结。

在我们的平时工作生活中,有时可能会需要写个人总结报告。写个人总结可以让我们自我反省,提升自我。每写一次个人总结,就是在不断进步与学习:幸福是争取来的,生活与工作上的成就也是。那么我们自己怎么写出一篇个人总结报告呢?小编收集并整理了“车间基层管理工作总结1500字合集”,欢迎大家与身边的朋友分享吧!

车间基层管理工作总结(篇1)

作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。

车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

生产管理

1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

3 负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4 负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6 负责氧化车间各级人员的培训。

7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

质量管理

1、 车间主任对本车间的产品质量负责。

2、 坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

5、 定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2 、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

5、加强质量管理,控制质量成本。

6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

安全管理

l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3 、按时提出车间,班组安全措施项目, 经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

车间基层管理工作总结(篇2)

一、工作内容及工作职责

1、负责其生产部主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行、生产现场5S管理

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

二、工作回顾

1、产品数量

从去年2月1日盘点后,在这一年,七个车间生产总数为:*PS,已发货:*PS,交货期达成率:*%在新样品做成小批量订单时,技术不稳定、不完善的情况下,为满足客户订单与时间上的需求,进行实验与摸索,加班加点的'按客户交货期完成了产品的生产。

2、产品质量

根据各车间统计,七个车间产品不良率达到*%,,不良率最高的是五车间,不良率达*%,不良率最低的是一车间,不良率达*%。同比去年,不良率降低了百分之3。我相信,只要在员工提高产品质量意识的情况下,全心全意的投入生产环节,产品质量肯定会进一步提高。

3、5S管理

各车间生产现场开阔,生产线无堆积,每天生产完后,各员工对生产现场进行清扫、整理,监督和排除各车间的安全隐患,确保生产车间有序进行,全年度,未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。而这些成果都离不开各组长的培训以及案例知识教育。

3、人员管理方面

无论是新进员工还是老员工,都会安排生产组长都会定期给各工序进行培训和检查,确保员工顺利进入各岗位角色,做到前后工序的自检和互检,无论是本岗位的工作还是轮换到其它岗位都能胜任。

三、问题与对策

1、产品质量

有部分员对产品质量意识比较淡泊,只是考虑到了生产数量的问题,加强宣传教育这部分员工,对质量的认识,要让他们认识到,数量与质量同在,不是做完了数量就是完成了生产任务。甚至有部分员工对产品质量存在莫不关已的态度,这对部分员工我们对其树立质量意识,增强危机感,落实产品质量责任制。

加强自检与互检的工作,后道工序不仅要会做前道工序,还要对前道工序进行检查,这样形成了双重保障。

2、员工管理方面

对于员工的精神面貌方面,我们也在策划进行整顿,并且制定完善的规章制度,增加员工的培训,提高员工的工作激情,以及员工的综合素质,以适应企业今后的发展需要。

**年已结束,新的开始,在新的一年里,我要经过自身的努力,克服各种工作中的困难,车间管理系统通过工作后的时间来学习,提高自身的生产管理能力,学习各名企的管理方法,提高对自身的要求,积极和各部门进行沟通。同时也感谢这年来各领导对我们生产部的大力支持,我相信***公司在我们共同的努力下,能够蒸蒸日上。

车间基层管理工作总结(篇3)

作为xx队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。按照xx队的统一安排,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结:

一、强化学习,提高素质

充分利用班前、后会、周二周五学习会等认真学习各类文件精神;积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。

 二、强化管理,确保安全生产

在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在xx防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角xx抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证xx抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。

 三、严细管理,强化班组建设

抓好班前会质量,在会上及时总结前一班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到“班清班结”,认真开展“三基建设”工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照“创一流”的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。

四、工作中的不足及改进措施

一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。

在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。

车间基层管理工作总结(篇4)

一年的工作就这样结束了,在20xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。20xx年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。

在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比20xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是20xx年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。

在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。

在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。

20xx年已经过去了,展望20xx年的工作我还是会继续和20xx年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在20xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从20xx年的失败中寻找20xx年的成功

在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

1. 增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3. 让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

(3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,(5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定

在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

1. 增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3. 让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据(!)每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

(3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,(5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间基层管理工作总结(篇5)

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

l 关于“6S管理”

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的..、.顿环节,我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的'含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况的进行监督、通报、激励。

l 关于物资.购接收环节

物资的.购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

l 关于物料配送环节

这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

建议:1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

2、做好“6S管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验,入.检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

l 关于员工管理及绩效考核

班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

2、合.调.和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

l 关于工作现场的地面区域标识问题

一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况的,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创造严肃、.洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

l 关于基层操作动作标准化

“没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

可见.个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。

※ 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

车间基层管理工作总结(篇6)

20__年是机加车间实行质量管控、并纳入绩效考核的一年,重点从质量管理体系建设、过程质量的监控、员工质量意识的提升、突出问题的改进等几方面入手,质量管理水平有了较大提升,员工质量意识和产品的质量有了很大提高。

一、科技创新

1、 开发研制了第三代断带机

自主研发第三代皮带断带机,第三代皮带断带机比前两代体积小,操作起来简单、方便、灵活,上料平台与断带机为一体机,避免前两代断带机另行加工制作上料平台,减少加工过程中不必要的时间,提高加工效率,同时改进了电机功率,提高了皮带切割速度。此断带机已用于皮带维修队,加工效率显著提高,得到皮带维修队工人的认可。

2、打包机的制作

针对水泵维修车间废旧铜线回收困难,制作的铜线打包机,利用挤压原理将废旧铜线压缩成块,利于搬运,储存。

3、绕丝机的制作

20__年二季度,我们部门接到神东地测公司委托加工制作深井绕丝过滤管,在无绕丝设备的情况下,在经理和工人们共同的努力下,使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。

二、开展了各种以质量为主题的活动

绕丝机过滤管质量提升

20__年二季度,我们部门使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。由于绕丝机上使用手动减速器每当工作时,还得有专人去调速,绕出的过滤管间隙都不均匀,且效率也低。6月中旬,QC小组成员提出将过滤管绕丝机使用的手变速器改为变频调速器,完成了变速器的改进工作,经过多次试验,产品质量有了较高的提升,合格率达到100%。同时减少了操作人员,又缩短了工作时间,提高了绕丝机的工作效率。

车间基层管理工作总结(篇7)

本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

6s管理推行以来,公司6s管理取得了如下阶段性成果

1、车间现场井然有序,条理分明。车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。

2、各小组的工作区域已按照6s管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。

3、收集、整理了各区域标识,制定了各区域标识方案,制作了各项目看板。

4.车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成,安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱,每日专人检查。

5.各种设备统一摆放,配备了设备保养卡,做到专人负责,专人管理。

6.成立卫生检查小组,每天下班检查,第二天公布结果,把每天存在的不足提出来,便于改进。

7.坚持合理化建议的收集,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。

推行6s管理以来,车间管理出现了较大的变化,部分区域工作现场整洁有序,区域明确、通道畅通、标识清晰;工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚,有力地促进了工作质量和工作效率的提高,提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患,提高了员工安全防范意识,生产车间整体形象得到了提高。

 6s管理推行工作下一阶段工作安排

1、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

2、开展6s管理专业培训教育,开展包括质量、安全等知识在内的系统6s管理专业培训教育,培养一批既熟悉6s管理知识和推行技巧,又具有一定质量、安全等专业管理知识的6s管理骨干。

3、开展6s管理简报、知识竞赛、6s看板和6s宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6s管理文化氛围。

4、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学习,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

5、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件,在检查考核评比基础上,每季度进行一次检查评比,年底按累计成绩评出6s管理优秀单位予以表彰,最终实现6s规范管理。

我们有决心、有信心不断持续改进,完善提高,巩固现有成果,创新6s管理、拓宽6s管理,将6s管理做深、做细、做实,全力打造出一流的生产现场,为打造一流公司的宏伟目标做出贡献。

车间基层管理工作总结(篇8)

一年的工作就这样结束了,在XX年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。XX年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。

在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比XX年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是XX年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。

在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。

在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。

XX年已经过去了,展望XX年的工作我还是会继续和XX年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在XX年的失败中也吸取了不少的教训。我会从XX年的失败中寻找XX年的成功。

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