光阴飞逝，相信在这一年的工作过程中自己经历了很多挑战，也成长了很多，写岗位年度总结，年度总结是对过去一年的工作、学习或思想情况进行回顾和分析，我们则能够通过一篇年度工作总结来看到自己的成长，那么岗位年终工作总结怎么写呢？请您阅读小编整理的《[总结借鉴] 个人销售年终总结(篇一)》，仅供参考，欢迎大家阅读。
在公司这段时间,自己对公司产品的了解，对公司产品的认识，在和前辈的交流,学习网上的产品资料，公司一系列的能力培训，使自己很快掌握我们公司产品的特点及优势。针对电火花这个领域自己认真学习。并且结合网络知识和实际分析，把产品的优势和劣势做个有效的对比，使自己能够尽快投入到工作中去。
一、石墨电极电火花加工性能的影响因素分析。
影响石墨电极电火花加工性能的因素很多，各因素的合理配合对电火花加工特性有重要的影响。分析了主轴性能、脉冲电源及智能控制、工作液、电参数和加工极性选择等对石墨电极加工性能的影响。
在电火花加工中如何正确选用石墨材料，并达到最佳的使用效果，不仅需考虑石墨电极材料牌号，同时要考虑加工参数及其机床性能等因素。影响石墨电极电火花加工性能，加工速度、加工表面粗糙度和电极损耗的因素。主要有机械系统性能、脉冲电源、控制系统、加工面积、放电参数、工件材料、工作液、电极形状、冲液方式等。
二、紫铜电极与石墨电极的对比
1.材料特性：
紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。精加工：
紫铜：1、电极损耗小。
2、加工表面可达到适于镜面加工。
3、如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。
石墨：1、精加工电极损耗大。
粗加工：
石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。
2.材料利用率。
紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。
石墨：2、无回收。
3.机械加工性能：
紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上。
2、易变形，磨削困难，不宜用作加工微细部位。
3、易成形。
石墨：1、机加性能好，易于成形及修正。
2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形。
3、可以承受高温而不会变形。
4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀。
5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等
的防护。
石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小。
2、易发生电弧烧伤。
4.选择原则：紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。石墨：粗加工，薄而深的骨
位加工。
石墨：加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比
铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋
势。
三、石墨的优点：
一、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极。
2、能节省电极夹具系统从而节省费用。
二、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍。
2、高速铣精加工较铜快5倍。
3、可加工性好。
4、能实现复杂的几何造型。
三、重量轻，其密度不足铜的1/4。
1、热稳定性好（不变形）。
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极。
3、无需去毛刺。
4、电极易夹持。
四、电火花放电加工EDM：
1、粗加工时电极损耗小。
2、工作去除率高。
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极。
4、在电解液中对环境无污染。
5、重量轻，其密度不足铜的1/4。
6、优良的热稳定性，电极不变形。
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面。
总的来看，自己还存在不足的地方，主要表现在对新的东西学习不够，工作上经验不足。下步的打算，在今后的工作中要不断创新，及时与周围的同事进行沟通，听取身边同事和领导的意见并把它实施在工作中，接下来的工作我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!